如何對上海高速壓片機(jī)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)很重要

　　上海高速壓片機(jī)是固體制劑中的常用設(shè)備，它將顆粒或粉狀物料置于模孔內(nèi)由沖頭壓制成片劑，以全自動高速壓片機(jī)為例，本文在介紹設(shè)備的工作流程、傳動形式及其性能的基礎(chǔ)上，分析了如何對機(jī)器的常見故障進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備能夠長期有效地運(yùn)行。

　　1.高速壓片機(jī)的工作原理

　　全自動高速壓片機(jī)，包括填充、定量、預(yù)壓、主壓成型、出片等工序。上下沖頭由沖盤帶動，分別沿上下導(dǎo)軌由左向右運(yùn)動，當(dāng)沖頭運(yùn)動到填充段時，上沖頭向上運(yùn)動繞過強(qiáng)迫加料器，同時，下沖頭經(jīng)下拉凸輪作用向下移動，此時，下沖頭上表面與模孔形成一個空腔，藥粉顆粒經(jīng)過強(qiáng)迫加料器葉輪攪拌填入中模孔空腔內(nèi)，當(dāng)下沖頭經(jīng)過下拉凸輪的低點時形成過量填充。壓片機(jī)沖頭隨沖盤繼續(xù)運(yùn)動，下沖頭經(jīng)過填充凸輪時逐漸向上運(yùn)動，并將空腔內(nèi)多余的藥粉顆粒推出中模孔，進(jìn)入定量段。在定量段，填充凸輪上表面為水平，下沖頭保持水平運(yùn)動狀態(tài)，由定量刮板將中模上表面多余的藥粉顆粒刮出，上海高速壓片機(jī)保證了每一中模孔內(nèi)的藥粉顆粒填充量一致。

　　為防止中模孔中的藥粉被甩出，定量刮板后安裝了蓋板。下沖保護(hù)凸輪將下沖頭拉下，上沖頭由下壓凸輪作用也向下運(yùn)動，當(dāng)中模孔移出蓋板時，上沖頭進(jìn)入中模孔。當(dāng)沖頭經(jīng)過預(yù)壓輪時，完成預(yù)壓動作再繼續(xù)經(jīng)過主壓輪，通過主壓輪的擠壓完成壓實動作后通過片凸輪，上沖上移，下沖上推并將壓制好的藥片推出中模孔，藥片進(jìn)入出片裝置，完成整個壓片流程。

　　2.高速壓片機(jī)的傳動系統(tǒng)及特點

　　主傳動系統(tǒng)是為壓片機(jī)提供動力，它要求主傳動系統(tǒng)速度可調(diào)，同時具有足夠的扭矩，在大的沖擊載荷下，速度穩(wěn)定可靠。主傳動系統(tǒng)主要包括大功率交流電機(jī)、變頻器、張緊輪、大皮帶輪、同步齒形帶、小皮帶輪、手輪、蝸輪減速器、主傳動軸等部件。

　　上海高速壓片機(jī)采用變頻技術(shù)，取代了無級調(diào)速電機(jī)的機(jī)械調(diào)速。變頻調(diào)速的優(yōu)點是節(jié)能減耗，控制可靠，運(yùn)行穩(wěn)定，噪聲小。變頻器本身有過電壓，低電壓及過電流等多項保護(hù)功能，通過輸出參數(shù)可對執(zhí)行元件進(jìn)行實時監(jiān)測，一旦出現(xiàn)異常，保護(hù)功能動作，變頻器控制主電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，同時顯示故障代碼，指示故障原因，進(jìn)一步保證了電機(jī)安全可靠的工作。