淺析高產(chǎn)壓片機(jī)的制片工作原理

　　制片工作原理：

　　各種片劑有不同的劑量要求，大的劑量調(diào)節(jié)是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實現(xiàn)的，如有直徑6mm、8mm、11.5mm、12mm等沖頭。在選定沖模尺寸之后，微小的劑量調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)下沖伸入中模孔的深度，從而改變封底后的中模孔的實際長度，調(diào)節(jié)模孔中藥物的填充體積。因此，在壓片機(jī)上應(yīng)具有調(diào)節(jié)下沖在模孔中的原始位置的機(jī)構(gòu)，以滿足劑量調(diào)節(jié)要求。由于不同批號的藥粉配制總有比容的差異，這種調(diào)節(jié)功能是十分必要的。

　　在劑量控制中，加料器的動作原理也有相當(dāng)?shù)挠绊懀热珙w粒藥物是靠自重，自由滾落入中模孔中時，其裝填情況較為疏松。如果采用多次強(qiáng)迫性境入方式時，模孔中將會填入較多藥物，裝填情況則較為密實。

　　高產(chǎn)壓片機(jī)工作過程可以分為如下步驟:

　　1.下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底;

　　2.利用加料器向中模孔中填充藥物;

　　3.上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，將藥粉壓制成片;

　　4.上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中模孔，完成一次壓片過程;

　　5.下沖降到原位，準(zhǔn)備下一次填充。